业务历史背景 该探索材质厂地属苏北区域，具体分娩石墨电极片、碳块等货品。在分娩的过程中，石墨有机化学化工序导致海量高溶液浓度有机化学污废水 ，改变清理设备無法充分考虑现行制度环境保护废气尾气排放标准规范，需要加剧整修。 电镀废水成份及主要来源 废水处理注意产自下面的环节： 石墨化水降温 ：包含有自动隐藏碳颗粒剂、焦油含量类巧妙物 浸渍道工序生产废水 ：所含煤尼古丁、酚类氧化物（COD可以达到8000-12000mg/L） 环保设备擦洗水 ：含变压器油类有机化合物、外壁活力剂 常见空气挥发性有机物指数：COD 5000-15000mg/L，SS 800-2000mg/L，原油类200-500mg/L，酚类100-300mg/L。 处里工艺方案方案 采用了"物理化学预清理+什么是生化清理+层次清理"三人组合流程： 隔油凝固池 ：除去浮油和大颗料碳粉 气浮试验装置 ：添加PAC、PAM，清理助溶油和很细微浮动物 油脂水解酸性反应池 ：将脂溶性结构设计物分析为小碳原子结构（HRT=12h） UASB活性污泥生理反应釜 ：COD我们要除率多达60-70% A/O生物化体统 ：好氧段适用搭配组合规整填料，污泥处理质量浓度提高3000-3500mg/L 芬顿钝化 ：抓好水流COD达到标准 活性氧炭过滤水 ：最中水质检测有效保障了 治理 成果 经72时间陆续启用探测： 水进COD平均：9800mg/L → 喷水COD：85mg/L（如果低于100mg/L的废气标准规范） 国际石油类从420mg/L降下来1.2mg/L 工作投资成本约3.8元/吨水 工作根据环保型初步验收后已可靠运营3-5年，年节能减排COD达1200吨。