沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
工作特效 操作系统启动后,非甲烷气体总烃尾气排放出标准质量浓度增强在 20mg/m³ 以内,第一年增多 VOCs 尾气排放出标准约 120 吨。然而初起交易较高,但启动用电量比直观熔化降底 60%,十几年内即完成萃取剂回笼社会价值回本总量制造费。 的经验总的 对於辛苦量、中低浓硫酸有机质气体浓度废液处置,使用“沸石转轮精浓 + RTO 蓄热助燃”组合起来新加工兼备强势的技术应用料工费优缺点。沸石转轮精浓能有效率增加废液浓硫酸有机质气体浓度,极大减少后继处置环保设备的的规模和高能耗;RTO 蓄热助燃则保持了有机质物的优质分解成和糖份回笼。企业公司在处置这种废液时,应整合需要考虑末期投资者和长时间工作料工费,选适用的处置新加工。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































